重點研究設計開發，雙層玻璃反應釜結構具有明顯優勢

研究設計開發，雙層玻璃反應釜結構具有明顯優勢

雙層玻璃反應釜為雙層玻璃設計,內層放反應溶媒,可做攪拌反應,玻璃反應釜夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液、水或熱油)做循環加熱或冷卻反應,雙層玻璃反應釜在設定恒溫條件下,在密閉的玻璃反應釜內,可根據使用要求在常壓或負壓條件下,進行攪拌反應,并能做反應溶液的回流與蒸餾,雙層玻璃反應釜是現代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想設備。

雙層玻璃反應釜型號內層放反應物料，同時亦可抽真空做攪拌反應;夾層可連通熱源（冷凍液，水或熱油或電熱套）做加熱或冷卻;并能控制反應溶液的蒸發與回流。

1、采用硼硅玻璃（GG17料），擁有優良物理，化學性能。

2、變頻調速攪拌，運轉平穩可靠，力矩大，無火花。

3、四氟組件密封，專有技術，可保持市場同類產品的真空度（-0.095mpa左右）。

4、zui小或無死角的PTEE放料閥門，釜體及蓋子亦根據客戶要求定制。5、反應夾層的加熱（制冷）溶液在反應完畢后能徹

雙層玻璃反應釜結構及操作：

1、在雙層玻璃反應釜中做不同介質的反應，應首先查清介質對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及高壓、高溫或介質中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨!除釜體和夾套為透明玻璃外，其它均為不銹鋼或其它金屬材料。

2、雙層玻璃反應釜裝入反應介質時應不超過釜體2/3液面!

3、工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!

4、夾套導熱油加熱，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位!

5、運轉時如隔離套內部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換軸承或滑動軸套!

6、按控制儀的使用電壓接相應的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實施配線工作，以防觸電!為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身an全，請須接接地線!控制儀本身并不防爆，所以應避開油、氣等易燃易爆環境!

7、當雙層玻璃反應釜zui終反應溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值!